耐磨管的磨损问题往往是我们较困扰的事情,解决不了就会导致我们的使用,那么导致耐磨管磨损的因素是什么呢?今天鲁宇机械将为您解答。
耐磨管目前的应用是十分广泛的,应用于电力、煤炭、石油、化工、机械等行业,而且发展是迅速的,在耐磨管输送磨削性大的物料时,往往存在这么一个问题,那就是耐磨管磨损快。
导致耐磨管磨损的因素包括输送物料的物性、输送管的状况及输送条件。输送物料的物性包括粒子的大小、形状、水分、硬度、浓度、粘附性和破碎率等;输送管的状况包括输送管的材质和金属组织成分、硬度、表面加工情况、内径及布置方式和形状;输送条件包括输送气流的速度、温度、流动状态和料气比等。耐磨管,是一种耐磨性能优异,强度高、硬度高、重量轻的管材。
耐磨管不但高耐磨性、高硬度、耐氧化、耐腐蚀性好而且有较高的耐高低温强度性能,已成为一种应用较广泛耐磨材料。耐磨管主要用于:
1、金属矿山:精矿和尾矿的输送耐磨管;
矿山:煤炭工业中水煤浆、洗煤泥、矿山充填料、矿煤粉;
2、冶金:钢铁厂的炼铁的高炉喷煤、输渣等管道;CAO、锌碚砂输送管道,炼钢的输送铁合金、炉外精炼等优选的耐磨管;
3、水泥厂:旋窑湿法生产线的生料浆输送、煤粉输送、提升机的下料、成品水泥气力输送装卸,混凝土输送耐磨弯头。
随着时代的发展,耐磨管的发展也日新月异,大家都知道耐磨管分为哪几种吗?今天鲁宇机械关于现阶段耐磨管道的主要分类。
耐磨陶瓷管道的分类主要有:点焊装卡式耐磨管;贴片耐磨管;一体成型耐磨管;离心浇铸复合管;陶瓷内衬复合钢管.
点焊装卡式耐磨管是用耐高温强力粘胶将中间带孔的氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,同时配合点焊工艺透过小孔将陶瓷牢固地焊接在钢管内壁.为保护焊点,上面再旋上陶瓷盖帽.每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;当一圈的最后一块紧密嵌入后,瓷块之间形成360°的机械自锁力(这种技巧在几个世纪前就被运用在中国桥梁建筑工程上),每块瓷片不但互压互插,而且每块瓷都形成梯形角度,使瓷块之间紧密连接,无缝隙;该种产品制作工艺相对复杂,制作周期较长,成本较高.
贴片耐磨管是用耐高温强力粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在管道内壁,经加温固化后形成牢固防磨层.该种产品制作工艺相对简单,制作周期短,成本相对较低.一体成型耐磨管是将管件整体烧制后,用特制填充料将其浇筑在钢管内部组装而成.该管道内壁光滑,密封性密封性好,烟台耐磨管,具有良好的耐磨﹨耐腐蚀性能.但是该种产品制作周期长,耐磨管报价,成本高.离心浇铸复合管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材,在高温高速下形成均匀,致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层.因为制作工艺简单,成本较低,适合长距离输送粉体采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差,一般用作直管.陶瓷内衬复合钢管因充分发挥了钢管强度高,韧性好,耐冲击,耐磨管规格,焊接性能好以及刚玉瓷高硬度,耐磨管材质,高耐磨,耐蚀,耐热性好,克服了钢管硬度低﹨耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点.因此,复合管具有良好的耐磨,耐热,耐蚀及抗机械冲击与热冲击,可焊性好等综合性能.是输送颗粒物料,磨削,腐蚀性介质等理想的耐磨耐蚀管道.