旋流器维修_鲁宇机械_新泰旋流器

旋流器底流浓度异常会对我们的产品使用有所影响，我们往往不清楚这种故障产生的原因而乱投医，鲁宇机械告诉您旋流器底流浓度异常的原因及其处理。

旋流器的底流浓度异常是指底流浓度过高或过低，旋流器作用，不符合设计值。在旋流器选型和设计时，底流的浓度是根据生产需要完全确定的，旋流器的底流浓度通常不会低于百分之50，而筑坝旋流器等特殊旋流器的底流浓度会达到百分之90。

旋流器的底流浓度如果**过设定值过多，会对生产的下道工序或产品的质量造成比较严重的影响。导致旋流器底流浓度异常的原因有很多，以下是其中常见的几种。

旋流器的运行参数

旋流器底流浓度出现异常，较为常见的原因是旋流器的运行压力或进料浓度与设计值偏差过大。当旋流器的运行压力过低或进料浓度过小时，底流浓度都会偏低，反之则底流浓度偏高，只要调整旋流器的运行参数即可解决。

旋流器的沉沙嘴尺寸

旋流器的沉沙嘴尺寸也决定着底流浓度是否能达到预定值。旋流器在销售时通常搭配三种尺寸的沉沙嘴，如果沉沙嘴尺寸不符合现场生产的实际需要，则可根据情况更换其他尺寸的沉沙嘴，旋流器优点，即可消除底流浓度异常问题。

旋流器的部件老化

旋流器运行时间过长，沉沙嘴或溢流嘴等部件老化和损坏，如溢流嘴变形等，也会造成底流浓度的异常，这种情况应停机检修，必要时应更换损坏部件。

旋流器的进料浆液粒度过细

旋流器底流浓度与设计参数不一致的原因，还可能是进料的浆液粒度太细，例如浆液中混有的灰分过高，就会使得底流浓度不能达到设计值。

旋流器使我们在工作过程中变得简单、方便、快捷，今天鲁宇机械带大家了解，关于旋流器的整个工作流程是怎么样的，使我们进一步了解它。

浆体是在旋流器从上到下的运行的，新泰旋流器，在这个过程中因为流动的断面的逐渐的变小，所以内层的浆体就变味了从下而上的运动了。因此能看得出来，旋流器是在外层是向下运动的，旋流器的内层就是向上运动的。在任意的一个高度的断面都会存在着一个流向和速度方向的一个转变点。把这些个转换点连接起来就会构成一个近似锥形的面，被称作零速包络面。

浆体在压力到达一定的程度之后，在旋流器的内部就会形成回旋流，速度的切线方向在溢流管的下管口会达到较da值。与此同时，在后面的浆体的推动之下，进入到旋流器的浆体一面从上往下运动另一部分是从下往上运动，然后就形成了轴向和径向两个方向的流动速度，也就是说浆体在旋流器中的运动属于一种三维的运动。

在浆体中存在的固体颗粒，在离心惯性力的作用之下产生一种向外运动的趋势，但是由于浆体从外向内部的运动有径向的阻碍，这就导致了颗粒因受到的离心力太小从而无法克服流体的阻力，从而只能是随着箱内的流体一同进入到零速包络面之中了。