斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同,鲁宇机械为您介绍:斗式提升机可分为:离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。
离心式卸料的斗速较快,适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料;重力式卸料的斗速较慢,适用于输送块状的,比重较大的,磨琢性大的物料,如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单,与料斗的连接也很牢固,输送磨琢性大的物料时,链条的磨损较小,但其自重较大。板链结构比较牢固,自重较轻,适用于提升量大的提升机,但铰接接头易被磨损,胶带的结构比较简单,但不适宜输送磨琢性大的物料,普通胶带物料温度不**过60℃,夹钢绳胶带允许物料温度达80℃,耐热胶带允许物料温度达120℃,多功能提升机,环链、板链输送物料的温度可达250℃。
提升机在使用过程当中不可能不会出现一些故障,尤其是使用时间长了以后,提升机质量,鲁宇机械针对几种常见的故障发生提供了几种解决办法,大家可以了解一下。
情况一:提升机底座内发生堵塞
造成底座内发生堵塞的原因有以下五种:分别是操作不当;进料不均匀;提升中撒料过多;回料过多;皮带打滑,针对以上几种原因造成的底部物料堵塞,我们给出的解决办法分别是按照《提升机操作使用规范》里面介绍的操作提升机;保持上级喂料设备匀速喂料;增大张紧力,做大稳定提升;分析回料的原因,尽量减少回料量,该问题我们在情况二中做详细的介绍,在这里就不过多赘述;调节张紧装置到合适的张紧效果。
情况二:回料过多
回料过多这一故障之所以单独介绍,是因为造成其原因的情况有很多,主要有以下几点:卸料方式与被输送的物料不对应;料斗型式与被输送的物料不对应;料斗型式与卸料方式不对应;头部外壳形状和尺寸与卸料方式不对应;刮板位置不对;带速过快或者过慢;排料不畅。
针对以上七种原因造成的物料回料过多的故障,提升机,我们给出七条相对应的解决方法分别是:根据物料特性选择卸料方式;根据物料特性选择料斗型式;按要求选用卸料方式和料斗型式;重新设计,提升机生产厂家,改变机头外壳形状和尺寸;调整刮板应低于头轮边缘;调整带速;疏通排料管。
情况三:皮带打滑
在前面的文章我们为大家做了详细的介绍,料斗带打滑的原因有两点:过载或者张力不够,相对应的解决措施就是减少进料量和增大张紧力。